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致力于高端涂層技術(shù)的研究和推廣
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PVD涂層加工前需要留意什么？一、被PVD涂層工件材料要求：1.除特殊涂層外，涂層材料需要是導(dǎo)電的；可以涂層材料包含：高合金工具鋼、高速鋼、不銹鋼、硬質(zhì)合金、鈦合金等；2.由于涂層生成溫度在380-500℃，因此涂層工件的材料要能夠承擔(dān)500℃的溫度而不出現(xiàn)特性變化（如揮發(fā)、變形、變軟等），通常需要..
2019-07-11類金剛石薄膜一般被人們稱為DLC薄膜，是英文詞匯DiamondLikeCarbon的簡(jiǎn)稱，它是一類性質(zhì)近似于金剛石，具有高硬度.高電阻率.良好光學(xué)性能等，同時(shí)又具有自身獨(dú)特摩擦學(xué)特性的非晶碳薄膜。類金剛石薄膜由碳元素因碳原子和碳原子之間的不同結(jié)合方法，從而使其最終產(chǎn)生不同的物質(zhì)：金剛石（diamon..
2019-07-02當(dāng)代DLC涂層加工技術(shù)的運(yùn)用早已無所不在，除開早已成熟運(yùn)用的行業(yè)，如刀具、精密模具及其多種零部件以外，涂層技術(shù)現(xiàn)已滲入更寬闊的行業(yè)，這些運(yùn)用高端且專業(yè)。對(duì)小型圓形刀具進(jìn)行合理的表面處理能夠提升刀具壽命，降低加工循環(huán)時(shí)長(zhǎng)，增強(qiáng)加工表面質(zhì)量?？墒?，依據(jù)加工必須合理挑選刀具涂層有可能是一件最讓人困惑和費(fèi)力..
2019-06-05PVD涂層的表面就是一層很薄的(1～10μm)金屬陶瓷涂層，它具體是提升表面層強(qiáng)度，提高表面層耐磨性能，主要是針對(duì)平行的摩擦，因此基體的強(qiáng)度是十分關(guān)鍵的。沖壓模具對(duì)氣溫規(guī)定是55℃以上，塑膠模具對(duì)溫度的規(guī)定為30℃以上。假如沖壓模具的強(qiáng)度達(dá)不到HRc60以上，基體就仿佛“豆腐”一樣，馬上會(huì)造成塑性變..
2019-05-06PVD涂層的表面就是一層很薄的(1～10μm)金屬陶瓷涂層，它具體是提升表面層強(qiáng)度，提高表面層耐磨性能，主要是針對(duì)平行的摩擦，因此基體的強(qiáng)度是十分關(guān)鍵的。沖壓模具對(duì)氣溫規(guī)定是55℃以上，塑膠模具對(duì)溫度的規(guī)定為30℃以上。假如沖壓模具的強(qiáng)度達(dá)不到HRc60以上，基體就仿佛“豆腐”一樣，馬上會(huì)造成塑性變..
2019-05-06涂層包括有許多不一樣的涂層組分和生產(chǎn)工藝DLC涂層加工的顯微結(jié)構(gòu)，事實(shí)上，DLC涂層屬于一個(gè)涂層類型，其包括有許多不一樣的涂層組分和生產(chǎn)工藝。在DLC涂層加工的諸多類型中，有種比較普遍的Me-DLC涂層，一直以來在產(chǎn)業(yè)行業(yè)有著普遍的使用。Me-DLC涂層具備很低的內(nèi)應(yīng)力，為此，該種涂層具備非常好的涂..
2019-04-20PVD涂層技術(shù)出現(xiàn)于，制備的薄膜具備高硬度、低摩擦阻力、非常好的耐磨性和化學(xué)穩(wěn)定性等優(yōu)勢(shì)。最開始在高速鋼刀具行業(yè)的成功運(yùn)用引發(fā)了世界各地制造業(yè)的十分重視，大家在開發(fā)高性能、高可靠性涂層設(shè)施的同時(shí)，也在硬質(zhì)合金、陶瓷類刀具中進(jìn)行了更為深入的涂層運(yùn)用研究。與CVD工藝相比，PVD工藝處理溫度低，在600..
2019-04-04隨之近幾年來粉末制作公司的磨粒WC粉末狀制造技術(shù)及硬質(zhì)合金刀具生產(chǎn)商與鋁合金生產(chǎn)有關(guān)的微?；夹g(shù)的飛速發(fā)展，粒徑為0.4μm左右的WC超細(xì)顆粒硬質(zhì)合金也已投入市場(chǎng)。PVD是物理學(xué)氣相沉積法（PhysicalVaporDeposition）的統(tǒng)稱，它與CVD法的氣體在高溫下造成化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生表面層薄膜不..
2019-03-13a、切削刀具類 微小納米級(jí)顆粒的PVD涂層顯微結(jié)構(gòu)兼具高耐磨、高韌性、高抗氧化性的特點(diǎn)，并可保持生產(chǎn)過程中無摩擦排屑的極光潔表層。在涂層沉積過程中，保證涂層與商品基體的強(qiáng)力黏附，同時(shí)還可以合理的控制涂層的沉積厚度（單邊0.5微米─5微米），針對(duì)不同的產(chǎn)品類型涂層處理。刀具PVD涂層PVD涂層后的刀..
2019-02-23
PVD涂層加工前需要留意什么？一、被PVD涂層工件材料要求：1.除特殊涂層外，涂層材料需要是導(dǎo)電的；可以涂層材料包含：高合金工具鋼、高速鋼、不銹鋼、硬質(zhì)合金、鈦合金等；2.由于涂層生成溫度在380-500℃，因此涂層工件的材料要能夠承擔(dān)500℃的溫度而不出現(xiàn)特性變化（如揮發(fā)、變形、變軟等），通常需要..
類金剛石薄膜一般被人們稱為DLC薄膜，是英文詞匯DiamondLikeCarbon的簡(jiǎn)稱，它是一類性質(zhì)近似于金剛石，具有高硬度.高電阻率.良好光學(xué)性能等，同時(shí)又具有自身獨(dú)特摩擦學(xué)特性的非晶碳薄膜。類金剛石薄膜由碳元素因碳原子和碳原子之間的不同結(jié)合方法，從而使其最終產(chǎn)生不同的物質(zhì)：金剛石（diamon..
當(dāng)代DLC涂層加工技術(shù)的運(yùn)用早已無所不在，除開早已成熟運(yùn)用的行業(yè)，如刀具、精密模具及其多種零部件以外，涂層技術(shù)現(xiàn)已滲入更寬闊的行業(yè)，這些運(yùn)用高端且專業(yè)。對(duì)小型圓形刀具進(jìn)行合理的表面處理能夠提升刀具壽命，降低加工循環(huán)時(shí)長(zhǎng)，增強(qiáng)加工表面質(zhì)量?？墒牵罁?jù)加工必須合理挑選刀具涂層有可能是一件最讓人困惑和費(fèi)力..
PVD涂層的表面就是一層很薄的(1～10μm)金屬陶瓷涂層，它具體是提升表面層強(qiáng)度，提高表面層耐磨性能，主要是針對(duì)平行的摩擦，因此基體的強(qiáng)度是十分關(guān)鍵的。沖壓模具對(duì)氣溫規(guī)定是55℃以上，塑膠模具對(duì)溫度的規(guī)定為30℃以上。假如沖壓模具的強(qiáng)度達(dá)不到HRc60以上，基體就仿佛“豆腐”一樣，馬上會(huì)造成塑性變..
PVD涂層的表面就是一層很薄的(1～10μm)金屬陶瓷涂層，它具體是提升表面層強(qiáng)度，提高表面層耐磨性能，主要是針對(duì)平行的摩擦，因此基體的強(qiáng)度是十分關(guān)鍵的。沖壓模具對(duì)氣溫規(guī)定是55℃以上，塑膠模具對(duì)溫度的規(guī)定為30℃以上。假如沖壓模具的強(qiáng)度達(dá)不到HRc60以上，基體就仿佛“豆腐”一樣，馬上會(huì)造成塑性變..
涂層包括有許多不一樣的涂層組分和生產(chǎn)工藝DLC涂層加工的顯微結(jié)構(gòu)，事實(shí)上，DLC涂層屬于一個(gè)涂層類型，其包括有許多不一樣的涂層組分和生產(chǎn)工藝。在DLC涂層加工的諸多類型中，有種比較普遍的Me-DLC涂層，一直以來在產(chǎn)業(yè)行業(yè)有著普遍的使用。Me-DLC涂層具備很低的內(nèi)應(yīng)力，為此，該種涂層具備非常好的涂..
PVD涂層技術(shù)出現(xiàn)于，制備的薄膜具備高硬度、低摩擦阻力、非常好的耐磨性和化學(xué)穩(wěn)定性等優(yōu)勢(shì)。最開始在高速鋼刀具行業(yè)的成功運(yùn)用引發(fā)了世界各地制造業(yè)的十分重視，大家在開發(fā)高性能、高可靠性涂層設(shè)施的同時(shí)，也在硬質(zhì)合金、陶瓷類刀具中進(jìn)行了更為深入的涂層運(yùn)用研究。與CVD工藝相比，PVD工藝處理溫度低，在600..
隨之近幾年來粉末制作公司的磨粒WC粉末狀制造技術(shù)及硬質(zhì)合金刀具生產(chǎn)商與鋁合金生產(chǎn)有關(guān)的微?；夹g(shù)的飛速發(fā)展，粒徑為0.4μm左右的WC超細(xì)顆粒硬質(zhì)合金也已投入市場(chǎng)。PVD是物理學(xué)氣相沉積法（PhysicalVaporDeposition）的統(tǒng)稱，它與CVD法的氣體在高溫下造成化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生表面層薄膜不..
a、切削刀具類 微小納米級(jí)顆粒的PVD涂層顯微結(jié)構(gòu)兼具高耐磨、高韌性、高抗氧化性的特點(diǎn)，并可保持生產(chǎn)過程中無摩擦排屑的極光潔表層。在涂層沉積過程中，保證涂層與商品基體的強(qiáng)力黏附，同時(shí)還可以合理的控制涂層的沉積厚度（單邊0.5微米─5微米），針對(duì)不同的產(chǎn)品類型涂層處理。刀具PVD涂層PVD涂層后的刀..