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致力于高端涂層技術(shù)的研究和推廣
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模具鍍鈦就是通過(guò)一定的方法給產(chǎn)品的表面形成一個(gè)覆蓋層，起到防腐、耐磨等作用。那在模具鍍鈦前都要做哪些處理呢？ 一、模具鍍鈦工藝式選用真空處理是一個(gè)相對(duì)比較好的選擇，盡量避免使用鹽浴或油淬，以及防止工件表面有細(xì)小的孔洞或深孔縫隙，形成PVD鍍鈦，涂層附著力差，甚至出現(xiàn)脫落異常?！ 《?、工件表面必須經(jīng)..
2021-05-21納米涂層是指納米無(wú)毒涂層的先進(jìn)技術(shù)和高科技納米涂層技術(shù)。這種納米涂層不僅無(wú)毒無(wú)害，還能緩慢釋放一種降解室內(nèi)甲醛、二甲苯等有害物質(zhì)的物質(zhì)。那制取納米涂層的方法都有哪些呢？一、氣相淀積，利用化學(xué)或物理的氣相淀積方法，可在基體的表面形成納米薄膜或制備納米涂層。二、納米噴涂，納米涂層的制取方法采用熱噴涂，..
2021-05-15模具鍍鈦是用化學(xué)方法將鈦金屬附著在其他物體表面，形成的鈦涂層具有優(yōu)異的耐腐蝕性，可以用來(lái)保護(hù)被鍍物體，提高表面的耐磨性。那模具鍍鈦具體都有哪些優(yōu)勢(shì)呢？一、具有高硬度和高強(qiáng)度，硬涂層可達(dá)到傳統(tǒng)表面處理所無(wú)法達(dá)到的硬度，有效保護(hù)模具表面，具有極高的耐磨性。二、硬質(zhì)涂層具有極高的硬度，還具有很好的潤(rùn)滑性能..
2021-04-23納米涂層是指納米無(wú)毒涂層的先進(jìn)技術(shù)和高科技納米涂層技術(shù)。那應(yīng)用納米涂層都有哪些功能作用呢？ 一、高硬度和耐磨性。在高硬度耐磨涂層中加入納米顆粒，可以進(jìn)一步提高涂層的硬度和耐磨性，保持高韌性。 二、超強(qiáng)潤(rùn)滑，耐高溫，耐腐蝕，耐氧化。在表面涂層中加入納米顆粒，可以降低摩擦系數(shù)，形成自潤(rùn)滑材料，甚至獲..
2021-04-09其實(shí)，PVD涂層技術(shù)是近年代才創(chuàng)造出來(lái)的一種真空鍍膜技術(shù)。在20世紀(jì)60年代的時(shí)間段內(nèi)，CVD（化學(xué)氣相沉積）技術(shù)是應(yīng)用于硬質(zhì)合金刀具較為廣泛的。但是由于這個(gè)技術(shù)一般需要在工藝溫度高于1000℃下才能進(jìn)行，涂層的類(lèi)型也比較單一，限制也非常大。到20世紀(jì)70年代末，PVD涂層技術(shù)才開(kāi)始慢慢的出現(xiàn)，為真..
2021-03-30其實(shí)，PVD涂層技術(shù)是近期年代才創(chuàng)立出來(lái)的一種真空鍍膜技術(shù)。在20世紀(jì)60年代的時(shí)間范圍內(nèi)，CVD（化學(xué)氣相沉積）技術(shù)是應(yīng)用于硬質(zhì)合金刀具普遍的?？墒怯捎谶@個(gè)技術(shù)通常需要在工藝溫度高過(guò)1000℃下才可以進(jìn)行，涂層的類(lèi)型也較為單一，限制也十分大。到20世紀(jì)70年代末，PVD涂層技術(shù)才開(kāi)始逐漸的出現(xiàn)，為..
2021-03-30dlc涂層是一種無(wú)定形薄膜，由于其硬度高、彈性模量大、摩擦系數(shù)低、耐磨損、真空摩擦學(xué)性能好等特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于摩擦涂層中，受到摩擦學(xué)界的重視。那dlc涂層都有哪些主要性能呢？第一，力學(xué)性能。1.硬度和彈性模量。不同沉積方法制備的dlc涂層的硬度和彈性模量差異很大。磁過(guò)濾陰極電弧可以制備硬度達(dá)到甚至超..
2021-03-20dlc涂層是英文DIAMOND-LIKECARBON的縮寫(xiě)，又叫類(lèi)金剛石鍍膜，由碳元素構(gòu)成，和鉆石差不多。應(yīng)用范圍比較廣。下面，我們就具體來(lái)了解一下dlc涂層的應(yīng)用。一、鉆頭和銑刀。DLC薄膜可應(yīng)用于鉆頭和銑刀，尤其是金屬摻雜的DLC薄膜，不僅硬度高，而且摩擦系數(shù)低，耐有色金屬結(jié)合。其結(jié)果是延長(zhǎng)了刀..
2021-01-30線(xiàn)路板切割過(guò)程中，對(duì)于刀具的要求是比較高的，目前來(lái)說(shuō)，碳膜涂層是很多線(xiàn)路板刀具優(yōu)先考慮的，其優(yōu)異的切削效果，以及實(shí)惠的價(jià)格，深受廣大客戶(hù)的喜愛(ài)，碳膜涂層也在線(xiàn)路板刀具應(yīng)用大放光彩。CoatingTypeThicknessRangeMicroHardnessHV0.05Frictionvs.Steel..
2021-01-20
模具鍍鈦就是通過(guò)一定的方法給產(chǎn)品的表面形成一個(gè)覆蓋層，起到防腐、耐磨等作用。那在模具鍍鈦前都要做哪些處理呢？ 一、模具鍍鈦工藝式選用真空處理是一個(gè)相對(duì)比較好的選擇，盡量避免使用鹽浴或油淬，以及防止工件表面有細(xì)小的孔洞或深孔縫隙，形成PVD鍍鈦，涂層附著力差，甚至出現(xiàn)脫落異常?！ 《?、工件表面必須經(jīng)..
納米涂層是指納米無(wú)毒涂層的先進(jìn)技術(shù)和高科技納米涂層技術(shù)。這種納米涂層不僅無(wú)毒無(wú)害，還能緩慢釋放一種降解室內(nèi)甲醛、二甲苯等有害物質(zhì)的物質(zhì)。那制取納米涂層的方法都有哪些呢？一、氣相淀積，利用化學(xué)或物理的氣相淀積方法，可在基體的表面形成納米薄膜或制備納米涂層。二、納米噴涂，納米涂層的制取方法采用熱噴涂，..
模具鍍鈦是用化學(xué)方法將鈦金屬附著在其他物體表面，形成的鈦涂層具有優(yōu)異的耐腐蝕性，可以用來(lái)保護(hù)被鍍物體，提高表面的耐磨性。那模具鍍鈦具體都有哪些優(yōu)勢(shì)呢？一、具有高硬度和高強(qiáng)度，硬涂層可達(dá)到傳統(tǒng)表面處理所無(wú)法達(dá)到的硬度，有效保護(hù)模具表面，具有極高的耐磨性。二、硬質(zhì)涂層具有極高的硬度，還具有很好的潤(rùn)滑性能..
納米涂層是指納米無(wú)毒涂層的先進(jìn)技術(shù)和高科技納米涂層技術(shù)。那應(yīng)用納米涂層都有哪些功能作用呢？ 一、高硬度和耐磨性。在高硬度耐磨涂層中加入納米顆粒，可以進(jìn)一步提高涂層的硬度和耐磨性，保持高韌性?！ 《?、超強(qiáng)潤(rùn)滑，耐高溫，耐腐蝕，耐氧化。在表面涂層中加入納米顆粒，可以降低摩擦系數(shù)，形成自潤(rùn)滑材料，甚至獲..
其實(shí)，PVD涂層技術(shù)是近年代才創(chuàng)造出來(lái)的一種真空鍍膜技術(shù)。在20世紀(jì)60年代的時(shí)間段內(nèi)，CVD（化學(xué)氣相沉積）技術(shù)是應(yīng)用于硬質(zhì)合金刀具較為廣泛的。但是由于這個(gè)技術(shù)一般需要在工藝溫度高于1000℃下才能進(jìn)行，涂層的類(lèi)型也比較單一，限制也非常大。到20世紀(jì)70年代末，PVD涂層技術(shù)才開(kāi)始慢慢的出現(xiàn)，為真..
其實(shí)，PVD涂層技術(shù)是近期年代才創(chuàng)立出來(lái)的一種真空鍍膜技術(shù)。在20世紀(jì)60年代的時(shí)間范圍內(nèi)，CVD（化學(xué)氣相沉積）技術(shù)是應(yīng)用于硬質(zhì)合金刀具普遍的?？墒怯捎谶@個(gè)技術(shù)通常需要在工藝溫度高過(guò)1000℃下才可以進(jìn)行，涂層的類(lèi)型也較為單一，限制也十分大。到20世紀(jì)70年代末，PVD涂層技術(shù)才開(kāi)始逐漸的出現(xiàn)，為..
dlc涂層是一種無(wú)定形薄膜，由于其硬度高、彈性模量大、摩擦系數(shù)低、耐磨損、真空摩擦學(xué)性能好等特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于摩擦涂層中，受到摩擦學(xué)界的重視。那dlc涂層都有哪些主要性能呢？第一，力學(xué)性能。1.硬度和彈性模量。不同沉積方法制備的dlc涂層的硬度和彈性模量差異很大。磁過(guò)濾陰極電弧可以制備硬度達(dá)到甚至超..
dlc涂層是英文DIAMOND-LIKECARBON的縮寫(xiě)，又叫類(lèi)金剛石鍍膜，由碳元素構(gòu)成，和鉆石差不多。應(yīng)用范圍比較廣。下面，我們就具體來(lái)了解一下dlc涂層的應(yīng)用。一、鉆頭和銑刀。DLC薄膜可應(yīng)用于鉆頭和銑刀，尤其是金屬摻雜的DLC薄膜，不僅硬度高，而且摩擦系數(shù)低，耐有色金屬結(jié)合。其結(jié)果是延長(zhǎng)了刀..
線(xiàn)路板切割過(guò)程中，對(duì)于刀具的要求是比較高的，目前來(lái)說(shuō)，碳膜涂層是很多線(xiàn)路板刀具優(yōu)先考慮的，其優(yōu)異的切削效果，以及實(shí)惠的價(jià)格，深受廣大客戶(hù)的喜愛(ài)，碳膜涂層也在線(xiàn)路板刀具應(yīng)用大放光彩。CoatingTypeThicknessRangeMicroHardnessHV0.05Frictionvs.Steel..