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致力于高端涂層技術(shù)的研究和推廣
致力于高端涂層技術(shù)的研究和推廣
總所周知，在半導(dǎo)體封裝、引腳切割和成型的制造過程中，高精度的模具是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。模具的表面質(zhì)量也決定了產(chǎn)品的質(zhì)量、生產(chǎn)效率和電氣性能。因此，應(yīng)用于半導(dǎo)體封裝行業(yè)的模具不僅要求高精度，而且要求模具的刃口部分向低摩擦系數(shù)和表面高硬度方向發(fā)展，而采用等離子體DLC涂層技術(shù)的涂層是解決這一問題的主要方法。
DLC涂層具有高硬度、高彈性模量、低摩擦系數(shù)、耐磨性和良好的真空摩擦學(xué)性能，非常適合于耐磨涂層。因此，通過氣相沉積獲得的類金剛石碳涂層被廣泛用于許多需要耐磨性和硬度的零件。DLC工藝溫度通常在200攝氏度左右，甚至更低，可以處理大多數(shù)汽車零件。
DLC涂層進(jìn)一步降低了摩擦損失。重要的一點(diǎn)是拉氣缸更困難。在以非燃油為燃料的新能源汽車發(fā)動機(jī)(如目前正在推廣的天然氣和甲醇燃料發(fā)動機(jī))中，DLC涂層活塞環(huán)在無潤滑油的干摩擦條件下能起到良好的潤滑、抗磨和減磨作用，這也是解決目前此類活塞環(huán)使用壽命和節(jié)能問題的途徑。
DLC涂層處理使用物理氣相沉積工藝。在真空條件下(1.3x10-2 ~ 1.3x10-4pa)，采用低壓大電流電弧放電技術(shù)，利用氣體放電蒸發(fā)靶材，電離蒸發(fā)的物質(zhì)和氣體，利用電場加速將蒸發(fā)的物質(zhì)及其反應(yīng)產(chǎn)物沉積在工件上。
DLC涂層是一種在微觀結(jié)構(gòu)上含有金剛石成分的涂層。構(gòu)成類金剛石碳的主要元素是碳，不同的碳原子組合最終會產(chǎn)生不同的物質(zhì):sp3鍵形式的金剛石碳鍵；sp2鍵形式的石墨碳鍵。類金剛石碳(DLC)-SP3和sp2鍵形式的碳鍵；涂層結(jié)構(gòu)是由sp3和sp2形式的碳混合形成的無定形結(jié)構(gòu)(沒有明顯的晶格結(jié)構(gòu))。涂層性能取決于sp3和sp2在形成的膜結(jié)構(gòu)中的百分比。sp3含量越高，薄膜性能越接近天然金剛石，顯微硬度越高。sp2的比例越高，薄膜的自潤滑性能越好，摩擦系數(shù)越小，但顯微硬度會降低(SP2與金屬之間的摩擦系數(shù)一般在0.05 ~ 0.2之間)。通過設(shè)定生產(chǎn)過程中的工藝參數(shù)和選擇不同的目標(biāo)，可以控制最終形成的膜層的性能，以滿足不同場合的需要。
上述所講解的就是DLC涂層的用途，希望看完能夠?qū)δ兴鶐椭?，如果您想要了解更多關(guān)于DLC涂層的相關(guān)信息的話，歡迎在線咨詢客服或是撥打本公司服務(wù)熱線（網(wǎng)站右上角）進(jìn)行咨詢，我們將竭誠為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)！
總所周知，在半導(dǎo)體封裝、引腳切割和成型的制造過程中，高精度的模具是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。模具的表面質(zhì)量也決定了產(chǎn)品的質(zhì)量、生產(chǎn)效率和電氣性能。因此，應(yīng)用于半導(dǎo)體封裝行業(yè)的模具不僅要求高精度，而且要求模具的刃口部分向低摩擦系數(shù)和表面高硬度方向發(fā)展，而采用等離子體DLC涂層技術(shù)的涂層是解決這一問題的主要方法。
DLC涂層具有高硬度、高彈性模量、低摩擦系數(shù)、耐磨性和良好的真空摩擦學(xué)性能，非常適合于耐磨涂層。因此，通過氣相沉積獲得的類金剛石碳涂層被廣泛用于許多需要耐磨性和硬度的零件。DLC工藝溫度通常在200攝氏度左右，甚至更低，可以處理大多數(shù)汽車零件。
DLC涂層進(jìn)一步降低了摩擦損失。重要的一點(diǎn)是拉氣缸更困難。在以非燃油為燃料的新能源汽車發(fā)動機(jī)(如目前正在推廣的天然氣和甲醇燃料發(fā)動機(jī))中，DLC涂層活塞環(huán)在無潤滑油的干摩擦條件下能起到良好的潤滑、抗磨和減磨作用，這也是解決目前此類活塞環(huán)使用壽命和節(jié)能問題的途徑。
DLC涂層處理使用物理氣相沉積工藝。在真空條件下(1.3x10-2 ~ 1.3x10-4pa)，采用低壓大電流電弧放電技術(shù)，利用氣體放電蒸發(fā)靶材，電離蒸發(fā)的物質(zhì)和氣體，利用電場加速將蒸發(fā)的物質(zhì)及其反應(yīng)產(chǎn)物沉積在工件上。
DLC涂層是一種在微觀結(jié)構(gòu)上含有金剛石成分的涂層。構(gòu)成類金剛石碳的主要元素是碳，不同的碳原子組合最終會產(chǎn)生不同的物質(zhì):sp3鍵形式的金剛石碳鍵；sp2鍵形式的石墨碳鍵。類金剛石碳(DLC)-SP3和sp2鍵形式的碳鍵；涂層結(jié)構(gòu)是由sp3和sp2形式的碳混合形成的無定形結(jié)構(gòu)(沒有明顯的晶格結(jié)構(gòu))。涂層性能取決于sp3和sp2在形成的膜結(jié)構(gòu)中的百分比。sp3含量越高，薄膜性能越接近天然金剛石，顯微硬度越高。sp2的比例越高，薄膜的自潤滑性能越好，摩擦系數(shù)越小，但顯微硬度會降低(SP2與金屬之間的摩擦系數(shù)一般在0.05 ~ 0.2之間)。通過設(shè)定生產(chǎn)過程中的工藝參數(shù)和選擇不同的目標(biāo)，可以控制最終形成的膜層的性能，以滿足不同場合的需要。
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