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致力于高端涂層技術(shù)的研究和推廣
致力于高端涂層技術(shù)的研究和推廣
PVD涂層技術(shù)在于制備的薄膜具有高硬度、低摩擦系數(shù)、很好的耐磨性和化學穩(wěn)定性等優(yōu)點。陰極電弧是PVD涂層技術(shù)領域中功能最多的沉積方式之一。選用電弧蒸發(fā)使大面積固態(tài)靶材高度蒸發(fā)離化，在可控的方式下與通入的反應氣體結(jié)合，沉積成氮化鈦TiN、碳氮化鈦TiCN、氮鋁化鈦AlTiN、氮化鉻CrN等不同的膜層。立仁愛邦PVD涂層技術(shù)工藝用于大量五金、塑料、壓鑄模具,刀工具和精密部件的涂層。
PVD涂層技術(shù)最先是在高速鋼刀具領域的成功應用引發(fā)了世界各國制造行業(yè)的高度重視，人們在開發(fā)高可靠性、高性能涂層設備的時候，同時也在硬質(zhì)合金、陶瓷類刀具中進行了更深入的涂層應用研究。與CVD工藝相比，PVD涂層技術(shù)工藝處理溫度低，在600℃以下時對刀具材料的抗彎強度不會有任何影響；薄膜內(nèi)部應力狀態(tài)為壓應力，更適合于硬質(zhì)合金精密復雜刀具的涂層。
PVD涂層工藝對環(huán)境不會有任何不利的影響，非常符合現(xiàn)代化綠色生產(chǎn)制造的發(fā)展方向。當前PVD涂層技術(shù)已普遍應用于硬質(zhì)合金立銑刀、鉆頭、階梯鉆、油孔鉆、鉸刀、絲錐、可轉(zhuǎn)位銑刀片、車刀片、異形刀具、焊接刀具等的涂層處理。
PVD涂層技術(shù)不僅僅提升了薄膜與刀具基體材料的結(jié)合強度，涂層成份也從第一代的TiN發(fā)展為TiC、TiCN、ZrN、CrN、MoS2、TiAlN、TiAlCN、TiN-AlN、CNx、DLC和ta－C等多元復合涂層。
PVD涂層技術(shù)在于制備的薄膜具有高硬度、低摩擦系數(shù)、很好的耐磨性和化學穩(wěn)定性等優(yōu)點。陰極電弧是PVD涂層技術(shù)領域中功能最多的沉積方式之一。選用電弧蒸發(fā)使大面積固態(tài)靶材高度蒸發(fā)離化，在可控的方式下與通入的反應氣體結(jié)合，沉積成氮化鈦TiN、碳氮化鈦TiCN、氮鋁化鈦AlTiN、氮化鉻CrN等不同的膜層。立仁愛邦PVD涂層技術(shù)工藝用于大量五金、塑料、壓鑄模具,刀工具和精密部件的涂層。
PVD涂層技術(shù)最先是在高速鋼刀具領域的成功應用引發(fā)了世界各國制造行業(yè)的高度重視，人們在開發(fā)高可靠性、高性能涂層設備的時候，同時也在硬質(zhì)合金、陶瓷類刀具中進行了更深入的涂層應用研究。與CVD工藝相比，PVD涂層技術(shù)工藝處理溫度低，在600℃以下時對刀具材料的抗彎強度不會有任何影響；薄膜內(nèi)部應力狀態(tài)為壓應力，更適合于硬質(zhì)合金精密復雜刀具的涂層。
PVD涂層工藝對環(huán)境不會有任何不利的影響，非常符合現(xiàn)代化綠色生產(chǎn)制造的發(fā)展方向。當前PVD涂層技術(shù)已普遍應用于硬質(zhì)合金立銑刀、鉆頭、階梯鉆、油孔鉆、鉸刀、絲錐、可轉(zhuǎn)位銑刀片、車刀片、異形刀具、焊接刀具等的涂層處理。
PVD涂層技術(shù)不僅僅提升了薄膜與刀具基體材料的結(jié)合強度，涂層成份也從第一代的TiN發(fā)展為TiC、TiCN、ZrN、CrN、MoS2、TiAlN、TiAlCN、TiN-AlN、CNx、DLC和ta－C等多元復合涂層。