傳統(tǒng)的DLC涂層通常不到5微米,很容易被刮擦掉,遠遠達不到發(fā)動機的實際使用壽命。無論是在什么樣的零件上使用,一般來說,在滿足零件尺寸要求的前提下,涂層的厚度,尤其是DLC涂層的厚度往往是越厚越好,這樣零件的耐磨性會相應(yīng)提高。下面小編和大家分享關(guān)于DLC涂層的應(yīng)用方向是什么?的內(nèi)容,歡迎閱讀!
DLC(類金剛石)涂層作為一種較為常見的PVD涂層,和金剛石幾乎擁有一樣的特性。由于其具有高硬度和高彈性模量、低摩擦因數(shù)、耐磨損以及良好的真空摩擦學(xué)特性,很適合于作為耐磨涂層,因而通過氣相沉積工藝獲得的DLC涂層在眾多有耐磨性以及硬度要求的零件上得到廣泛應(yīng)用。DLC工藝溫度通常在200攝氏度左右,甚至更低,能夠處理大多數(shù)的汽車零件;DLC涂層細膩光滑,自潤滑性好,摩擦系數(shù)通常在0.1以下;硬度高,通常在Hv2200以上;尤其適合涂覆在汽車零件表面,承受頻繁持續(xù)的高強度摩擦磨損,起到提高零件使用性能、延長使用壽命的作用;另外,DLC可耐受350攝氏度,且耐腐蝕性好、化學(xué)穩(wěn)定性高、結(jié)構(gòu)致密,能夠勝任發(fā)動機的內(nèi)部溫度和工作環(huán)境。
DLC涂層的應(yīng)用方向是什么?
?。?)鉆頭和銑刀:DLC膜可用于鉆頭和銑刀,特別是與金屬混合的DLC膜。它不僅硬度高,而且摩擦系數(shù)低,抗有色金屬粘結(jié)。
?。?)光盤模具及其輔助模具:光盤模具是生產(chǎn)CD、CDR和DVD的重要工具。為了減少與母板(鎳板)的摩擦,模具表面堅硬,摩擦系數(shù)小。目前,DLC膜層多用于國外,大大提高了模具的使用壽命和板材的質(zhì)量。涂層具有硬度高、摩擦系數(shù)低、耐磨、耐腐蝕、耐粘性好、環(huán)保等特點。
(3)芯軸:DLC膜具有耐磨、減摩、耐腐蝕性,可顯著提高齒輪、芯軸等運動部件的使用性能和使用壽命。
?。?)刀片的應(yīng)用:現(xiàn)在DLC也應(yīng)用于剪刀、刮刀等各種刀片。DLC膜減少了刀片與皮膚的摩擦,提高了刀片的性能,延長了使用壽命。
?。?)關(guān)鍵部件的應(yīng)用:DLC膜在許多關(guān)鍵部件中也能發(fā)揮其優(yōu)異的性能,如低摩擦系數(shù),降低摩擦,提高耐磨性,滿足無油潤滑和使用壽命的要求。
在縫紉機配件-旋梭上鍍DLC膜代替原電鍍硬鉻處理,不僅避免了環(huán)境污染的問題,而且顯著提高了工件的表面硬度和耐磨性,使用壽命提高了10倍以上。同時,由于表面膜層摩擦系數(shù)降低,機器運行過程中產(chǎn)生的噪聲降低。
(6)其他應(yīng)用:DLC膜在模具中的應(yīng)用有很多其他例子,如:粉末冶金模具、塑料模具、導(dǎo)線框彎曲模具、玻璃板成型模具、鎂合金加工模具、軸承等。
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